FundBrasilCom. e Ind. Metalúrgica
Ferro líquido escorrendo da panela entre chamas durante o vazamento na fundição

Do modelo à peça pronta

Serviços de fundição em Cambé

A FundBrasil funde peças em alumínio, ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular, para as linhas agrícola, aviário, automotivo e saneamento, e também sob encomenda, conforme o desenho, a especificação técnica ou o projeto do cliente.

Fundição em areia

Uma linha, seis estações, uma peça.

Na fundição em areia, toda peça percorre o mesmo caminho: primeiro se faz a forma, depois o metal líquido ocupa essa forma e, por fim, a peça é limpa e conferida. Entender cada estação ajuda a preparar um pedido melhor, porque é nela que se decide o que o desenho precisa dizer. Clique em cada etapa da linha.

  1. Modelo: a réplica que dá forma ao molde

    Tudo começa com um modelo, uma réplica da peça feita em madeira, resina ou metal. Ele é ligeiramente maior que a peça final, porque o metal encolhe ao esfriar, e tem as paredes levemente inclinadas, o chamado ângulo de saída, para sair da areia sem desmanchar o molde. Furos e partes ocas pedem uma segunda ferramenta, a caixa de macho.

    O que pesa nesta etapa
    • Sobremetal nas faces que vão ser usinadas depois.
    • Cantos arredondados e paredes sem variações bruscas de espessura.
    • Se você já tem um modelo da peça, avise no orçamento.
  2. Moldagem: a cavidade em areia

    A areia, misturada a um aglomerante, é compactada em volta do modelo dentro de uma caixa de moldar dividida em duas metades. Retirado o modelo, fica no lugar uma cavidade com o formato exato da peça. Os machos, também de areia, entram para formar furos e partes ocas, e são abertos os canais por onde o metal vai correr e os massalotes, reservatórios que alimentam a peça enquanto ela encolhe.

    O que pesa nesta etapa
    • A linha de divisão do molde, onde as duas metades se encontram.
    • A posição dos canais e massalotes, que define por onde a peça vai ser cortada depois.
    • Na FundBrasil, a moldagem é feita em areia.
  3. Fusão: o metal no ponto certo

    No forno, o metal passa ao estado líquido. O alumínio puro funde a 660 °C; o ferro fundido, por volta de 1.150 a 1.200 °C. É aqui que a composição é acertada: no ferro, os teores de carbono e silício definem boa parte do comportamento da peça, e o ferro nodular recebe ainda um tratamento com magnésio que faz a grafita crescer em esferas em vez de lâminas.

    O que pesa nesta etapa
    • O material e a classe pedidos no desenho, como FC-250 ou FE 50007.
    • Sem classe definida, contar onde a peça trabalha ajuda a escolher o metal.
  4. Vazamento: encher o molde de uma vez

    O metal líquido sai do forno na panela e é despejado no molde pelo canal de descida até preencher toda a cavidade. Temperatura e ritmo contam muito: metal frio demais não enche as paredes finas, e um despejo turbulento arrasta areia e ar para dentro da peça. Logo depois, o metal começa a solidificar de fora para dentro, enquanto os massalotes compensam a contração.

    O que pesa nesta etapa
    • Paredes muito finas ao lado de partes muito grossas dificultam o enchimento e a solidificação por igual.
    • Informe a espessura mínima de parede, se o desenho tiver.
  5. Desmoldagem: a peça sai da areia

    Quando o metal solidifica e esfria o suficiente, o molde é desfeito. A areia se solta da peça e pode voltar a ser preparada para novos moldes, e a peça aparece com o formato definitivo, ainda presa aos canais e aos massalotes. O resfriamento dentro do molde também influencia o resultado: no ferro fundido, ele afeta a estrutura do metal e, com ela, a dureza.

    O que pesa nesta etapa
    • Peças com seções muito diferentes esfriam em ritmos diferentes.
    • No ferro cinzento, a resistência na peça cai conforme a parede engrossa.
  6. Acabamento: cortar, limpar e conferir

    Canais e massalotes são cortados, as rebarbas da junta do molde são removidas e a superfície é limpa da areia que ficou aderida. Depois, a peça é conferida com o desenho. A partir daqui, ela segue para o cliente ou para as etapas que o projeto pedir, como usinagem e pintura.

    O que pesa nesta etapa
    • Indique no desenho as medidas críticas e as faces de encaixe.
    • Diga se a peça vai bruta de fundição ou se ainda será usinada.

Tem uma peça para fundir e não sabe por onde começar? Mande o desenho ou a peça velha: a avaliação começa pelo modelo.

Fundição sob encomenda
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O que mandar para orçar

Um orçamento de fundição depende de cinco informações. Marque as que você já tem, escolha o material e a quantidade: a mensagem para o WhatsApp sai pronta, e os arquivos você anexa na própria conversa.

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